ESSICCATOI - BONFANTI dryers

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Séchoirs CE pour céréales et oléagineux, entièrement optionnels, avec capteurs d'humidité et récupération totale de chaleur.
Idéal pour les productions moyennes et grandes.
CE
ECOS séchoirs pour céréales et oléagineux, robustes et simples et avec récupération de chaleur.
Idéal pour les petites et moyennes productions.
ECOS
Nouveauté !

 
1. Réalisation d’un nouveau logiciel
 
Les efforts considérables fournis par nos techniciens dans la recherche de systèmes simplifiés pour la gestion des séchoirs ont mené notre entreprise à la réalisation d’un nouveau logiciel en mesure de faciliter la gestion des différentes étapes de travail. L’emploi d’un écran tactile à 12 pouces, en couleur, est à présent une interface parfaite pour le contrôle du séchoir : les 10 touches de fonctions du panneau permettent de changer et de sélectionner rapidement les paramètres. La connexion par câble « Ian » permet de déplacer ou d’appliquer plusieurs panneaux de contrôle là où le client le demande, pas nécessairement à bord du tableau de commande, ou à distance via Internet.
 
Le graphisme du panneau donne exactement à l’opérateur les informations pertinentes, telles que les températures de travail, de sécurité et les valeurs d’humidité des céréales, permettant ainsi un contrôle rapide et une gestion sûre du travail.
 
Le logiciel assure à présent le contrôle des phases de travail en toute sécurité, en évitant des erreurs de gestion et des situations possibles d’alarme. La phase de test du programme d’auto-correction s’est achevée avec succès: à présent le logiciel vérifie le résultat et, si nécessaire, corrige automatiquement les paramètres de travail.
 
Le logiciel est également en mesure de signaler à l’opérateur la nécessité de procéder aux opérations d’entretien ou de nettoyage, assurant ainsi la durée de vie de la machine.

 
2. Sécurité et simplicité dans l’utilisation du séchoir Bonfanti
 
Le calibrage des sondes d’humidité avec le matériel de laboratoire a été simplifié et automatisé : l’opérateur saisit les valeurs vérifiées et l’étalonnage des capteurs est automatiquement corrigé.
 
Les nouvelles fiches des sondes d’humidité assurent dorénavant une lecture correcte des valeurs, même à de grandes distances et avec des câbles électriques de raccordement de différente qualité, ainsi qu’un meilleur calibrage.
 
Les brûleurs ont été optimisés, la distribution de l’air est parfaite et la modulation automatique permet de travailler tous types de céréales sans réglages mécaniques supplémentaires. Le logiciel rend les brûleurs « intelligents » et à même de changer automatiquement et de s’adapter non seulement à la température requise mais aussi aux températures à l’intérieur du séchoir.
 
Le niveau de sécurité des phases de travail a été augmenté grâce à l’installation de capteurs de contrôle supplémentaires dans les points les plus sensibles, les températures intérieures sont en permanence contrôlées et le système est en mesure de désactiver le séchoir à l’approche d’une situation de danger.
 
La structure interne a été renforcée pour en permettre l’installation même dans des lieux au climat très froid ou très venteux, le nombre et l’épaisseur des renforcements internes ont été augmentés. De nouveaux panneaux pare-flamme ont été appliqués. L’isolation à double chambre s’est avérée un système simple mais très efficace d’isolation thermique, permettant des consommations de gaz vraiment basses.
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